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Os britadores móveis também podem ser chamados de plantas de britagem móveis, britadores móveis, etc. É um produto inevitável da tecnologia de britagem de alta tecnologia na nova era, e suas principais características são que pode ser operado de forma móvel, pode andar livremente e é mais conveniente para transições, garantindo que o equipamento Enquanto a produção é segura, o trabalho o processo é mais confiável.
Menor custo de manutenção por serem compostos por poucas peças móveis os britadores de mandíbula são mais fáceis e baratos de serem mantidos o que contribui para a redução de custos Maior durabilidade as mandíbulas são feitas com materiais de alta resistência o que garante uma vida útil mais longa ao equipamento
Britador Tipo de Britador de Mandíbulas Eixo único Abertura de alimentação a x b 1 100 mm x 1 400 mm Regulagem do gap 125 285 mm Mtodo de regulagem do gap Mecânico hidraulicamente assistido Volante de Inercia mt Dimensões principais l x w x h 6 030 mm x 3 050 mm x 3 420 mm Peso total at 58 mt Acionamento
80 do produto do britador; Atentar para a diferença entre capacidade nominal e de projeto O balanço de massas feito considerando a capacidade nominal mas o dimensionamento a de projeto Estes valores variam bastante conforme a usina sendo aqui sugerido 50% para a britagem primária 20% para os peneiramentos 15%
O britador de impacto tem alta capacidade sendo destinados ao processamento de 200 a 2500 t/h Varela 2011 O tamanho da alimentação nominal gira em torno de 0 2 m O grau de redução varia de 3 1 a 7 1 A velocidade de operação do moinho sempre referida percentagem de sua velocidade crítica Os corpos moedores de um
No entanto devido sua versatilidade o britador de mandíbula Nordberg® C120 tambm pode ser utilizado em etapas posteriores do processo de britagem dependendo da aplicação e do material processado O britador C120 o resultado
O resultado foi a criação do moderno britador de impacto de eixo vertical VSI um projeto pioneiro que resistiu ao teste do tempo com a primeira unidade ainda em operação hoje Hoje o Cemco VSI da Superior possui uso global processando persistentemente uma ampla gama de materiais em diversos setores
Os britadores de impacto VSI estacionários da Sandvik são projetados para maior capacidade e baixo consumo de energia A tcnica de britagem autógena de rocha sobre rocha resulta em muitas vantagens importantes como a gradação do produto permanece constante as taxas de contaminação são extremamente baixas e um formato de produto imbatível
A desvantagem deste tipo de britador quando há necessidade de alta capacidade a largura de descarga relativamente pequena limitando a capacidade em comparação com o circuito de descarga de um britador giratório Os britadores de mandíbula são usados principalmente em instalações que produzem at aproximadamente 1600 t/h
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O britador de mandíbulas de eixo único Sandvik CJ615 projetado at para as aplicações mais exigentes graças ao seu design altamente resistente Tem como característica uma atenção aos detalhes em seu projeto e fabricação; essa máquina uma excelente escolha quando o objetivo alta produção e baixo custo total
4 Britadores Giratórios o Abertura da passagem entre a carcaça superior e a aranha abertura livre e diâmetro da base do cone o Ex 5474 => Abertura livre = 54 e base do cone = 74 Britadores de Mandíbulas o Largura da mandíbula móvel e Gape o Ex 10060 => Largura da mandíbula = 100cm e Gape = 60cm Britadores Cônicos o
As mais recentes tecnologias de britagem e peneiramento proporcionam alta capacidade O LT400J apresenta o Nordberg® C120 um dos britadores de mandíbulas compressivos mais eficientes do mercado para britagem de rocha dura e agregados reciclados A luz de status do processo mostra ao operador em um piscar de olhos quando alimentar o processo
ofereçam risco com atenção especial aos cabos de aço ganchos roldanas rodas do carro polias correias engrenagens acoplamentos e partes eltricas Nenhum trabalho pode ser executado com pessoas entre as chapas É proibida a retirada de chapas de um único lado do carro porta blocos com objetivo de
Como funciona o britador de impacto Como o nome sugere um britador de impacto acelera o material de alimentação a alta velocidade e em seguida lança as pedras em movimento rápido contra as paredes da câmara de britagem e entre si Essa colisão impacto faz com que as pedras se quebrem em tamanhos menores
Como o funcionamento do britador de mandíbula O funcionamento de um britador de mandíbula relativamente simples mas eficaz Veja uma descrição do processo de funcionamento Alimentação do material O material a ser triturado alimentado na parte superior da máquina geralmente por meio de um alimentador vibratório ou uma tremonha
Britadores de Impacto De srie • Motor eltrico conforme especificações de engenharia • Proteções para as partes girantes • Estrutura básica de sustentação do britador • Rolamentos FAG/SKF • Rotor com 4 saídas de material • Sensor de vibração • Cavalete de balanceamento Opcionais
BRITADOR DE IMPACTO VERTICAL BENEFÍCIOS BRITADORES DE IMPACTO VERTICAL Os britadores de impacto de eixo vertical VSI são projetados para realizar a britagem de uma vasta faixa de materiais como rochas minrios minerais entre outros transformando os em produto mais fino e de formato cúbico 1
As britadeiras de impacto móveis MOBIREX são usadas em rocha natural de dureza baixa a mdia e na reciclagem A capacidade de desempenho das instalações enorme não estando em foco apenas a mera redução do volume Entrada do britador L x A mm x 800 mm Ficha tcnica MOBIREX MR110 i EVO2 1 5 MB
As britadeiras de impacto móveis MOBIREX são usadas em rocha natural de dureza baixa a mdia e na reciclagem A capacidade de desempenho das instalações enorme não estando em foco apenas a mera redução do volume Entrada do britador L x A mm x 800 mm Brochura Linha de produtos KLEEMANN 4 5 MB
Capacidade máxima de produção do britador TPH STPH 475 524 O material baseia se em calcário com uma densidade a granel de 1 6t/m3 Onde disponível a pr peneira opcional utilizada A capacidade máxima utiliza tamanhos de tela e condições do material ideais Dimensões em operação 11 6 47 8
A escolha do melhor britador por sua vez depende do material que vai ser processado e de qual o tamanho a que se deseja reduzi lo Já a força do britador de martelos de impacto E a personalidade deles pauta a aplicação o equipamento de rolos usado geralmente para materiais frágeis enquanto os de impacto não devem
O princípio de operação do britador de duplo rolo e do tipo sizer combina forças de compressão impacto e tambm de cisalhamento durante o processo de britagem Schubert 1989 Estes britadores são indicados para o processamento de materiais coesivos porm possuem limitações com materiais de elevada dureza resistência a
duas posições para proteger a correia de descarga do britador contra danos; estão opcionalmente disponíveis placas de desgaste substituíveis Resultado alta produtividade aliada maior confiabilidade Sistema de desbloqueio do britador O sistema de desbloqueio do britador auxilia caso ocorram obstruções ou uma parada com o britador
3 A partir daí volta a cair para dentro do alcance de impacto do rotor Desta forma o material britado britado várias vezes at que possa passar pela fenda entre o rotor e os braços oscilantes de impacto O verdadeiro processo de britagem ocorre quando a rocha entra em contato com as travessas de impacto e os braços oscilantes de impacto
Baixar Notas de estudo Teoria e prática do tratamento de minrios Britagem moagem e peneiramento Chaves A P Centro Universitário Augusto Motta UNISUAM Teoria e prática do tratamento de minrios Britagem moagem e peneiramento
O britador de impacto utiliza a força do impacto para reduzir o tamanho do material Essa redução ocorre tanto por meio dos impactadores quanto pela abrasão causada pelo contato com a carcaça ou com as barras de impacto A alta velocidade de operação do britador de impacto o torna equivalente a dois a três estágios de britadores
Existem diferentes tipos de britadores como o de mandíbulas cônicos e de impacto cada um com suas características e aplicações específicas A escolha do britador adequado pode impactar a eficiência do processo e a qualidade do material final Investir em um britador de qualidade garante maior produtividade e menores custos
